我們選擇金剛石磨輪的時候，可以根據自己的用途來選擇合適的；例如，當我們打磨硬地面的時候，我們應該選擇軟胎體磨輪；如果是相當軟的地面，我們可以選擇相對來說比較硬的胎體
粗糙度不同的地面打磨，我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的，通常我們對于粗磨，應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據打磨的需求，選擇其他更細的顆粒度。
金剛石磨輪的圓周速度一定要適當。金屬材料鑄鋼、鋼、鎳、鉻磨光時的最佳圓周速度為18～30m/s，磨光銅及其合金、銀、鋅最佳圓周速度是14~18m/s，鋁及其合金、鉛、錫和塑料磨光時的最佳圓周速度應該是10～14m/s。
硬質合(he)(he)金(jin)滾(gun)刀(dao)(dao)在歐洲的應(ying)用(yong)程度仍然(ran)不高,這是由于(yu)隨著(zhu)新型的金(jin)剛石磨輪及高性能刀(dao)(dao)具(ju)涂層(ceng)技(ji)術(shu)的發展，硬質合(he)(he)金(jin)滾(gun)刀(dao)(dao)與高速鋼滾(gun)刀(dao)(dao)在滾(gun)齒(chi)時間上的差距可被控制在15%左右(you)；硬質合(he)(he)金(jin)滾(gun)刀(dao)(dao)價格較高，若齒(chi)輪工件數量不足(zu)夠多(duo)，使(shi)用(yong)硬質合(he)(he)金(jin)滾(gun)刀(dao)(dao)的成本會很高
03-09
金剛石倒角輪(lun)：磨料配方加工技術(shu)及生產制造(zao)
1、一種(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)及(ji)(ji)含(han)其(qi)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)組(zu)合(he)物的(de)(de)(de)(de)配方技(ji)能(neng)本技(ji)能(neng)供(gong)給了(le)一種(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)及(ji)(ji)含(han)其(qi)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)組(zu)合(he)物的(de)(de)(de)(de)配方技(ji)能(neng)。本技(ji)能(neng)供(gong)給了(le)一種(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)(de)配方技(ji)能(neng)，其(qi)特征在(zai)于，其(qi)包含(han)以(yi)下步(bu)驟(zou)：在(zai)溶(rong)劑中，將二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)與硅(gui)(gui)(gui)烷偶聯(lian)劑反應(ying)，得到外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)；所述的(de)(de)(de)(de)硅(gui)(gui)(gui)烷偶聯(lian)劑為八氨苯基?POSS和/或八氯
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