1, 替換磨輪應挑選原廠標準，比如150直徑的不能175直徑的磨輪互換
2, 挑選高功能磨輪，1, 2, 3號功能應一致，凹凸層次調配會有瓶頸效應。
3, 磨輪的粒度聯接合理，原則上應確保整體功率，后一級應能修正前一級的崩邊磨痕，不斷向亮光挨近。
4, 調配時不能僅憑電流表擺幅或噪音巨細等經歷調試，應常常向后退出玻璃查看磨痕。1, 2, 3號的余量比應挨近7.5:2:0.5 2號磨削量應控制在1mm以內。
5, 磨(mo)(mo)輪應(ying)盡量選用前(qian)后(hou)環(huan)工作方(fang)式(shi)(也就是磨(mo)(mo)輪的(de)擺角)，前(qian)后(hou)環(huan)的(de)加工量份(fen)額挨近8:2，后(hou)環(huan)磨(mo)(mo)削量不宜過大(da)，應(ying)剛好均勻(yun)細膩地掩蓋前(qian)環(huan)磨(mo)(mo)痕，磨(mo)(mo)輪前(qian)后(hou)環(huan)方(fang)向(xiang)相反，磨(mo)(mo)輪消耗時端面形狀(zhuang)應(ying)維持出廠形狀(zhuang)及角度(du)。
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03-09
金剛石倒角輪(lun)：磨料配方加工技術(shu)及生產制造
1、一(yi)種(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)及(ji)含(han)其的(de)(de)磨料組合物(wu)的(de)(de)配(pei)方(fang)技(ji)能本(ben)技(ji)能供給(gei)了一(yi)種(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)及(ji)含(han)其的(de)(de)磨料組合物(wu)的(de)(de)配(pei)方(fang)技(ji)能。本(ben)技(ji)能供給(gei)了一(yi)種(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)的(de)(de)配(pei)方(fang)技(ji)能，其特征在(zai)(zai)于，其包含(han)以下(xia)步驟：在(zai)(zai)溶劑中(zhong)，將二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)與硅(gui)烷偶(ou)聯劑反應，得到外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)二氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)；所述的(de)(de)硅(gui)烷偶(ou)聯劑為八氨苯基?POSS和(he)/或八氯
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