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固(gu)結磨具(ju)的制作(zuo)工序有：分配(pei)(pei)料(liao)(liao)、混料(liao)(liao)、成型、熱處理、加工和查(cha)看等。隨(sui)結合劑(ji)不(bu)相(xiang)同，制作(zuo)技術也不(bu)盡相(xiang)同。陶瓷結合劑(ji)磨具(ju)首要選用壓(ya)型法(fa)，將磨料(liao)(liao)和結合劑(ji)按(an)(an)配(pei)(pei)方的分量份額稱量后，置(zhi)于混料(liao)(liao)機(ji)內混合均勻，投入金屬模具(ju)內，在壓(ya)力機(ji)上(shang)成型出磨具(ju)毛坯。毛坯經干燥再裝入窯(yao)內焙燒(shao)，燒(shao)成溫度(du)通常為1300℃擺布。當(dang)選用低(di)熔點燒(shao)熔結合劑(ji)時，燒(shao)成溫度(du)低(di)于1000℃。再按(an)(an)規則尺度(du)形狀準確加工，最終查(cha)看產品。

樹脂結(jie)合劑磨具通常(chang)是(shi)在(zai)室(shi)溫條(tiao)件下在(zai)壓力機(ji)上成型，也有選用在(zai)加(jia)熱條(tiao)件下邊(bian)加(jia)熱邊(bian)加(jia)壓的(de)熱壓技(ji)術。成型后在(zai)硬化(hua)爐內硬化(hua)。以(yi)酚醛(quan)樹脂為(wei)(wei)結(jie)合劑時，硬化(hua)溫度為(wei)(wei)180～200℃。

橡(xiang)膠結合劑(ji)磨具首要選用(yong)(yong)對(dui)輥機(ji)混(hun)料，并(bing)滾壓(ya)成薄片(pian)，然(ran)后用(yong)(yong)沖刀沖裁成型(xing);也(ye)有的用(yong)(yong)松懈料，投入金(jin)屬模具內(nei)在壓(ya)力機(ji)上成型(xing)。成型(xing)后在硫化(hua)罐內(nei)硫化(hua)，溫度為165～180℃。

金屬結(jie)合劑磨(mo)具的制作技術有(you)粉末(mo)冶(ye)金法和電鍍(du)法兩種，首要用(yong)于超(chao)硬磨(mo)料固結(jie)磨(mo)具。粉末(mo)冶(ye)金法以青(qing)銅等為結(jie)合劑，混料后選用(yong)熱壓或在室溫條件下加壓成(cheng)型，然后燒(shao)結(jie)加工。電鍍(du)法以鎳(nie)或鎳(nie)鈷(gu)合金等為電鍍(du)金屬，按電鍍(du)技術將磨(mo)料固結(jie)在基體(ti)上(shang)，制成(cheng)磨(mo)具。

特別種類的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)具有燒結(jie)剛(gang)玉(yu)磨(mo)(mo)具和(he)纖(xian)維(wei)(wei)磨(mo)(mo)具等(deng)。燒結(jie)剛(gang)玉(yu)磨(mo)(mo)具是用(yong)(yong)氧(yang)化鋁微(wei)粉(fen)和(he)適量的(de)(de)(de)氧(yang)化鉻混合(he)、成(cheng)型，在1800℃擺布燒結(jie)制(zhi)成(cheng)。這種磨(mo)(mo)具構(gou)造(zao)緊密(mi)，有較高強度，首要用(yong)(yong)于加工鐘表(biao)、外表(biao)等(deng)零件。纖(xian)維(wei)(wei)磨(mo)(mo)具是用(yong)(yong)富(fu)含或粘附有磨(mo)(mo)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)纖(xian)維(wei)(wei)絲(如尼龍絲)作質料(liao)(liao)制(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)，它的(de)(de)(de)彈性好，首要用(yong)(yong)于金屬材料(liao)(liao)及其制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)拋光

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