在當時的超精細加工中, 單晶金剛石的切削東西已是 不可少。它可取得極為尖利的切削刃,其刃口圓弧半徑能夠到達連掃描電子顯微鏡(SEM)也無法檢查的程度。據教授介紹,最小可達2~4nm,這是當時的最高水平,是經過切削取得的厚為1nm的切屑推算出來的。
金(jin)剛(gang)(gang)石切削東西的(de)(de)(de)刃(ren)磨,雖已有(you)不(bu)小的(de)(de)(de)成果。但仍然(ran)是以(yi)經歷為主,依(yi)舊(jiu)是一(yi)個有(you)待(dai)解決的(de)(de)(de)課題。金(jin)剛(gang)(gang)石切削東西的(de)(de)(de)幾許(xu)參數也許(xu)是實(shi)習不(bu)足,所以(yi)迄(qi)今還有(you)待(dai)探究。一(yi)般其前角(jiao)為0°,后角(jiao)為5~6°,其端部有(you)兩種,一(yi)是圓弧(hu),另一(yi)為直°線,后者有(you)時稱(cheng)為修光刃(ren),其長度依(yi)據被加(jia)工(gong)資料(liao)來挑選(xuan)。圓弧(hu)車刀在切削過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)調整比較(jiao)簡單,而平刃(ren)的(de)(de)(de)調整相對(dui)而言(yan)是很費時的(de)(de)(de)。假(jia)如使用在高精度的(de)(de)(de)曲(qu)面加(jia)工(gong)中(zhong),圓弧(hu)的(de)(de)(de)刃(ren)磨需(xu)求就很嚴厲,它(ta)精度的(de)(de)(de)好(hao)壞會復(fu)印在曲(qu)面上。據資料(liao)表明,日(ri)本大阪金(jin)剛(gang)(gang)石制作所在數年前就能到(dao)(dao)達(da)R±0.05um,英國則更高,到(dao)(dao)達(da)R±0.02um。
切削(xue)過程(cheng)中(zhong),金剛石的導熱性優勝,散熱快,可(ke)是要注意切削(xue)熱不宜(yi)高于700℃,不然會發作石墨化表象,東(dong)西會很快磨(mo)損。
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03-09
金剛石倒角輪:磨(mo)料配方加工技術及生產(chan)制造(zao)
1、一種外表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)(yang)化硅及含(han)其(qi)的(de)(de)磨(mo)(mo)料組合物(wu)的(de)(de)配方技(ji)能本(ben)技(ji)能供給了一種外表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)(yang)化硅及含(han)其(qi)的(de)(de)磨(mo)(mo)料組合物(wu)的(de)(de)配方技(ji)能。本(ben)技(ji)能供給了一種外表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)(yang)化硅的(de)(de)配方技(ji)能,其(qi)特征(zheng)在(zai)于(yu),其(qi)包含(han)以下步驟(zou):在(zai)溶劑中,將二(er)氧(yang)(yang)(yang)化硅與硅烷偶聯(lian)劑反應,得到外表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)(yang)化硅;所述的(de)(de)硅烷偶聯(lian)劑為八(ba)氨苯基?POSS和(he)/或(huo)八(ba)氯
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