準確選用金剛石刀具質料
金剛石的硬度和耐磨性高、切削刃非常尖銳、刃部粗糙度值小、摩擦因數低、抗粘結性好、熱導率高、切削時不易粘刀及孕育發生積屑瘤、加工外貌質量好。在加工有色金屬時,外貌粗糙度值可達R0.10~0.05μ m,加工精度可達IT5(孔IT6)級以上,能有用地加工非鐵金屬質料和非金屬質料,如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、未燒結的硬質合金、種種纖維和顆粒增強的復合質料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和種種耐磨木料(尤其是實心木和膠合板、MDF等復合質料) 。
金剛石的缺點是韌性差,熱穩固性低,與鐵族元素打仗時有化學反響(4C+3Fe →Fe3C4),在700~800℃時將碳化(即石墨化),一樣通常不實用於加工鋼鐵質料。用它切削鎳基合金時,同樣也會敏捷磨損。以是通常不保舉金剛石刀具加工高熔點金屬及合金。別的,金剛石刀具刃磨困難,代價昂貴。
金剛石刀具質料的品種分類
金剛石刀具質料分為單晶金剛石(有自然和人造兩種,自然單晶金剛石代價昂貴,部門被人造單晶金剛石替換)、人造聚晶金剛石(PCD)和人造聚晶金剛石與硬質合金復合刀片(PCD/CC)以及CVD金剛石。
單晶金剛石 單晶金剛石用作切削刀具 須是大顆粒的(質量大於0.1g,最小徑長不得小於3mm) ,重要用于外貌粗糙度、多少形狀精度和尺寸精度有較高要求的精密和超精密加工應用范疇。自然單晶金剛石是金剛石中最耐磨的質料。它自己質地精密,顛末精致研磨,切削刃的刃口鈍圓半徑可小到0.008~0.005μm。但自然單晶金剛石較脆,其結晶各向異性,差別晶面或統一晶面差別偏向的晶體硬度均有差別,在舉行刃磨和利用時 須選擇符合的偏向。由於利用條件苛刻,加上自然單晶金剛石資源有限,代價非常昂貴,以是生產上大多接納PCD、PCD/CC和CVD金剛石刀具。
自然單晶金剛石重要用於某些有色金屬的超精親昵削加工或黃金金飾的生產中。 人工合成單晶金剛石的尺寸、形狀和性能都具有精良的同等性, 現在由于高溫高壓技能日趨成熟,可以大概制備肯定尺寸的人工合成單晶金剛石,尤其在加工高耐磨的層狀木板時,其性能要優于PCD金剛石,不會引起刃口過早鈍化。
人(ren)造(zao)聚(ju)(ju)(ju)晶(jing)(jing)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)(PCD)和人(ren)造(zao)聚(ju)(ju)(ju)晶(jing)(jing)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)與硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金(jin)(jin)復合(he)(he)刀(dao)片(PCD/CC) PCD是在高(gao)(gao)(gao)溫(約1800℃)、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(5~6MPa)下,利用(yong)(yong)鈷等金(jin)(jin)屬(shu)聯合(he)(he)劑(ji)將很多金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)單晶(jing)(jing)粉聚(ju)(ju)(ju)晶(jing)(jing)成(cheng)(cheng)多晶(jing)(jing)體質(zhi)(zhi)料(liao),其硬(ying)度(du)雖稍低(di)于單晶(jing)(jing)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi),但它是隨機取向(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)晶(jing)(jing)粒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)合(he)(he),屬(shu)各向(xiang)同性(xing)(xing),用(yong)(yong)作(zuo)切(qie)削(xue)刀(dao)具(ju)時(shi)可(ke)以(yi)恣(zi)意取向(xiang)刃磨,無需像自然(ran)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)那樣 須選用(yong)(yong)最佳(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)解理面作(zuo)為前(qian)刀(dao)面。在切(qie)削(xue)時(shi),切(qie)削(xue)刃對不測破壞很不敏感(gan),抗磨損本領也較強,可(ke)永劫間連結尖(jian)銳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)削(xue)刃,加(jia)工(gong)時(shi)可(ke)接(jie)納(na)很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)削(xue)速率和較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)背(bei)吃刀(dao)量(吃深),利用(yong)(yong)壽命一樣通常(chang)(chang)高(gao)(gao)(gao)于WC基(ji)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金(jin)(jin)刀(dao)具(ju)10~500倍,并且(qie)由於(wu)PCD中金(jin)(jin)屬(shu)聯合(he)(he)劑(ji)具(ju)有(you)導(dao)電性(xing)(xing),使(shi)得(de)PCD便(bian)于切(qie)割成(cheng)(cheng)形(xing)(xing),且(qie)質(zhi)(zhi)料(liao)泉源富(fu)厚,其代價只(zhi)有(you)自然(ran)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)非常(chang)(chang)之一至(zhi)十幾(ji)分(fen)之一,已成(cheng)(cheng)為傳統WC基(ji)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金(jin)(jin)刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)性(xing)(xing)能替換品(pin)。 為進步PCD刀(dao)片的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)和可(ke)焊性(xing)(xing),以(yi)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)(he)金(jin)(jin)為基(ji)底(di),在其外(wai)貌(mao)燒結或壓(ya)(ya)抑一層0.5~1mm厚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)PCD而構成(cheng)(cheng)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)復合(he)(he)刀(dao)片(PCD/CC)。PCD/CC可(ke)用(yong)(yong)焊或機夾(jia)方(fang)法(fa)制作(zuo)刀(dao)具(ju)。由于其可(ke)焊性(xing)(xing)好,重磨容(rong)易,本錢低(di),故(gu)應用(yong)(yong)遍及。須指出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是,PCD和PCD/CC刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)刃口尖(jian)銳性(xing)(xing)和加(jia)工(gong)外(wai)貌(mao)質(zhi)(zhi)量均不如單晶(jing)(jing)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi),同時(shi)其可(ke)加(jia)工(gong)性(xing)(xing)差,磨削(xue)比小,難以(yi)憑據刀(dao)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)多少形(xing)(xing)狀恣(zi)意成(cheng)(cheng)形(xing)(xing),至(zhi)今(jin)還不克不及方(fang)便(bian)地制造(zao)帶斷(duan)屑槽可(ke)轉位刀(dao)片和立(li)銑刀(dao)等多少形(xing)(xing)狀龐大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產物。
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03-09
金剛石倒角輪:磨料配(pei)方加工技術及生(sheng)產制造
1、一(yi)種外(wai)表改(gai)(gai)性的(de)二(er)氧化(hua)(hua)硅及(ji)含其(qi)的(de)磨料組合(he)(he)物(wu)的(de)配(pei)方技(ji)能(neng)本(ben)技(ji)能(neng)供給(gei)了一(yi)種外(wai)表改(gai)(gai)性的(de)二(er)氧化(hua)(hua)硅及(ji)含其(qi)的(de)磨料組合(he)(he)物(wu)的(de)配(pei)方技(ji)能(neng)。本(ben)技(ji)能(neng)供給(gei)了一(yi)種外(wai)表改(gai)(gai)性的(de)二(er)氧化(hua)(hua)硅的(de)配(pei)方技(ji)能(neng),其(qi)特征在于,其(qi)包含以下(xia)步驟(zou):在溶劑(ji)中(zhong),將二(er)氧化(hua)(hua)硅與硅烷(wan)偶聯劑(ji)反應,得到外(wai)表改(gai)(gai)性的(de)二(er)氧化(hua)(hua)硅;所述的(de)硅烷(wan)偶聯劑(ji)為八氨苯基(ji)?POSS和/或八氯(lv)
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