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     從理論上剖析，激光焊接方式簡單取得高的焊縫強度。但在金剛石鋸片生產中，由于金剛石刀頭的過渡層（焊接層）資料與鋸片基體資料區別較大，且兩者功能不同也大，因而他們之間的焊接歸于異種資料焊接，有 要合理挑選焊接技術參數并嚴格控制進程，才干取得高的焊縫強度，鋸片的基體資料一般是斷定的．一般為30CrMo／28 CrMo、50Mn2V、65Mn等幾種鋼材。鋸片刀頭過渡層的規劃則是確保鋸片激光焊接強度的要害，過渡層資料不只應具有與基體資料盡也許接近的焊接功能，并且有 要與刀頭作業層胎體相匹配。一般基體資料與刀頭作業層資料區別較大，因而規劃鋸片過渡層具有適當高的難度。（金剛石磨邊輪）

    激(ji)光焊(han)接(jie)的特色為：聚集后的激(ji)光束能量(liang)密度(du)高（105~107W/cm2）、加熱(re)速率(lv)快、焊(han)接(jie)速率(lv)快、熱(re)影(ying)響區小，但是激(ji)光焊(han)接(jie)焊(han)縫(feng)溫(wen)度(du)高、溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)大。

    因而，對激(ji)光焊接(jie)過渡層(ceng)的基本請求為(wei)：

   （1）過渡層中(zhong)各(ge)元素的沸點應附近，以(yi)防發生焊縫氣泡；

   （2）過渡(du)層應具有較高的強(qiang)度（σmin≥6×108Pa）及(ji)杰出的韌性(xing)，以防(fang)鋸片(pian)作(zuo)業(ye)時掉齒；

   （3）過渡層(ceng)與作(zuo)業(ye)層(ceng)胎體的燒結功能(neng)應附近，在一樣燒結條件下，燒結后具有(you)杰出的界面聯系(xi)強度(du)（σmin≥6×108Pa）；

   （4）過渡層與(yu)作(zuo)業層的(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數應附近，且過渡層的(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數略小(xiao)為(wei)佳，以(yi)避免激光焊接(jie)時過渡層與(yu)作(zuo)業層之間發生裂紋；

   （5）過渡層(ceng)與鋸片基體的焊接(jie)功(gong)能應(ying)盡也(ye)許(xu)附近；

   （6）燒結(jie)技(ji)術規劃(hua)較寬，便于工業(ye)化規劃(hua)生產。

    過渡層配方(fang)大都選用(yong)單元(yuan)素Co、Ni，雙(shuang)元(yuan)素FeCo、FeNi、CoNi、FeCu，也可選用(yong)FeCoNi三種組分構成，且過渡層中不(bu)能富含低熔(rong)點金(jin)屬，如錫等元(yuan)素，由(you)于該類(lei)元(yuan)素易(yi)于蒸騰與氣化，發生(sheng)氣孔；而在過渡層資料中參加少數(shu)的Mn和Cr，不(bu)只能發生(sheng)固熔(rong)強化，添加耐(nai)磨性，還能有用(yong)削(xue)減焊(han)接氣孔。

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