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　　金剛(gang)石磨輪基(ji)礎知識

　　一、常用(yong)磨輪的分類：

　　1)M：青銅(tong)輪(Metel)，主切(qie)削(xue);

　　2)R：樹脂(zhi)輪(Resindiamond)珠海金洋、意大利Belfore、DIA、ADI、Vincent,WINTER等(deng);

　　3)P：精磨輪(Polishing)意(yi)大(da)利RBM或(huo)德(de)國ARTIFEX的10S40,BK46,BK60,BK80，BK120，AO60;

　　4)P-c：含(han)拋光粉輪(lun)(PolishingwithCeO2)意大利RBM或德(de)國ARTIFEX的X5000,X3000,X081，CE-3;

　　5)F：毛氈輪(Felt);

　　6)E：直(zhi)線(xian)直(zhi)邊(Flatedge);

　　7)B：直線斜邊(Bevel);

　　8)S：直線倒棱(Flatseams);

　　9)Pe：直線(xian)周邊(Peripheral)。

　　10)BD周邊(bian)拋(pao)光泥(ni)巴輪;

　　二、常用杯形輪(lun)和(he)碗形輪(lun)磨輪(lun)的(de)標準尺度關(guan)鍵，及同心(xin)度和(he)平面度定位的(de)基準：

　　主要是整(zheng)理(li)徑向和端面跳(tiao)動(斜邊機(ji)的磨輪徑向和端面跳(tiao)動怎么檢驗);

　　三(san)、磨輪或鉆頭(tou)與磨頭(tou)主軸(zhou)翻滾速(su)度的聯絡：

　　1、磨(mo)輪(lun)環直徑越(yue)大(da)，磨(mo)頭主軸(zhou)轉速(su)相一起其線速(su)度越(yue)快(kuai)， 要時 需依據東西的直徑大(da)小調節磨(mo)頭的轉速(su)(例如FLZ25立鉆和各種鉆孔機)，

　　2、或選(xuan)用不同類型(xing)的(de)電(dian)機(ji)配合磨輪(lun)東西來運(yun)用(例如X5000拋光磨輪(lun)在380V50HZ的(de)2級(ji)電(dian)機(ji)2840RPM和(he)(he)(he)4級(ji)電(dian)機(ji)1420RPM，但在韓國和(he)(he)(he)美國電(dian)源為380V60HZ的(de)2級(ji)電(dian)機(ji)3400RPM和(he)(he)(he)4級(ji)電(dian)機(ji)1700RPM;(注重公司的(de)兩邊磨的(de)拋光和(he)(he)(he)安全倒(dao)角的(de)磨頭(tou)轉速是否符合要求(qiu);

　　四、磨(mo)(mo)(mo)邊(bian)機就是用磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)對玻(bo)璃進行(xing)冷加工，磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)的號數(shu)或目數(shu)越(yue)大，磨(mo)(mo)(mo)輪(lun)內磨(mo)(mo)(mo)料的顆(ke)粒度(du)越(yue)細，磨(mo)(mo)(mo)削力越(yue)弱：

　　舉例FXM371和FZM9325的(de)磨輪配(pei)備和磨削量的(de)分(fen)配(pei)：

　　五(wu)、磨輪(lun)的轉向要求和(he)磨輪(lun)因轉向不同(tong)對冷卻噴水管(guan)的噴水方(fang)位和(he)緊固螺釘(ding)牙(ya)的方(fang)向的要求

　　1、磨輪翻滾方向(xiang)和(he)玻(bo)璃前進方向(xiang)的聯(lian)絡(一般(ban)是相(xiang)反的對咬聯(lian)絡)，但(dan)機械在運(yun)用中對避免(mian)竄水(shui)和(he)漏水(shui)，有時會對轉(zhuan)向(xiang)提出相(xiang)反的要求);

　　2、噴(pen)水(shui)管口的(de)方位(兩根(gen)水(shui)管時，一根(gen)對(dui)準磨(mo)輪的(de)中心(xin)，一根(gen)順著磨(mo)輪旋轉的(de)方向(xiang))

　　3、磨(mo)輪回轉(zhuan)時(shi)右牙(ya)(ya)螺(luo)釘(ding)須特別緊固(FXM351羊毛輪拋光)，或(huo)選用(yong)反牙(ya)(ya)螺(luo)釘(ding)(YM7直線(xian)圓邊機)

　　六(liu)、金屬合金燒結的(de)金剛(gang)(gang)石(shi)磨輪(lun)(lun)俗(su)稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)金剛(gang)(gang)輪(lun)(lun)：金剛(gang)(gang)輪(lun)(lun)含(han)金剛(gang)(gang)石(shi)部分稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)層，作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)層多為(wei)(wei)環(huan)形(xing)狀(zhuang)故又稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環(huan)，作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環(huan)高度稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)工高，作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)換寬(kuan)(kuan)度稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)環(huan)寬(kuan)(kuan)，環(huan)寬(kuan)(kuan)處于磨輪(lun)(lun)直(zhi)徑外側部分稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)外環(huan)，內(nei)側稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)內(nei)環(huan);金剛(gang)(gang)石(shi)顆(ke)粒直(zhi)徑大小俗(su)稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)粒度或(huo)目數。作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環(huan)圓邊可2次接觸(chu)玻璃(li)(li)，先(xian)接觸(chu)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環(huan)為(wei)(wei)前環(huan)，后(hou)接觸(chu)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環(huan)部分稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)后(hou)環(huan)，玻璃(li)(li)切割后(hou)磨去的(de)寬(kuan)(kuan)度俗(su)稱(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)加(jia)工余量(liang)。

　　七、磨輪的選配技巧與(yu)調(diao)試

　　1、替(ti)換(huan)磨(mo)輪應選擇原廠標(biao)準，比方150直徑(jing)的不(bu)能175直徑(jing)的磨(mo)輪交換(huan)

　　2、選擇高功能磨(mo)輪，1,2,3號功能應(ying)共同，凹凸檔次分配會有瓶頸效應(ying)。

　　3、磨(mo)輪的(de)(de)粒度銜接(jie)合理，原則上應保證(zheng)整體(ti)效(xiao)率，后一級應能修正前一級的(de)(de)崩邊磨(mo)痕，不斷(duan)向亮光接(jie)近。

　　4、分配(pei)時不能僅(jin)憑電流表擺幅或噪(zao)音(yin)大小等(deng)閱(yue)歷調試，應常常向后退出玻璃查看(kan)磨痕(hen)。1,2,3號的余量比應接近7.5:2:0.52號磨削(xue)量應控制在(zai)1mm以內。

　　5、磨輪(lun)應(ying)盡(jin)量(liang)選用前(qian)后環(huan)(huan)作業(ye)方(fang)法(fa)(也(ye)就是磨輪(lun)的(de)擺角(jiao))，前(qian)后環(huan)(huan)的(de)加工量(liang)比例接(jie)近8:2，后環(huan)(huan)磨削量(liang)不宜(yi)過(guo)大，應(ying)剛(gang)好(hao)均勻細膩地覆蓋(gai)前(qian)環(huan)(huan)磨痕，磨輪(lun)前(qian)后環(huan)(huan)方(fang)向相反，磨輪(lun)消耗時端面形狀(zhuang)應(ying)維持出廠形狀(zhuang)及視點。

       文章源自：金剛石磨邊輪    //jxsgssn.com/