混料
首要功能是將配好的粉料進行充沛的混合,確保后序限制的正常進行。現在金剛石東西職業常用的搖擺三維混料機。這種混料設備具有旋轉運動、平移搖擺和顛倒反轉三種運動方法,粉料的運動軌跡呈三維立體狀況,能夠使粉料在較短的時刻內混合均勻,且能夠細化顆粒。
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制粒
(1)粉末的流動性得到進步與改進。
(2)削減粉末與金剛石的偏析與聚集,使金剛石 散布更為均勻,改進了制品的功能。
(3)下降了冷壓模具的損耗,因為粉末流動性好, 金剛石均被粉末包裹,散布更為均勻,故冷壓模 具損耗下降,模具壽數進步50%以上。
(4)進步了出產功率,為完結冷壓主動化出產創 造了條件。
冷壓
首要功能是經過模具合作完結商品(刀頭) 毛坯的限制成型,分手動冷壓和主動冷壓兩種。
燒結
燒結設(she)備首要是電(dian)阻(zu)爐和熱壓機(ji),首要完結金(jin)剛石(shi)東(dong)西或刀頭(tou)的燒結細密化(hua)作(zuo)業。
影響燒結的要素有三個:燒結溫度、保溫時刻、保溫壓力。
燒結溫度和保溫時刻首要取決與胎體資料的組成成分,以使胎體合金好的熔合、充沛合金化為意圖。燒結溫度和保溫時刻應當適合,過高的燒結溫度和過長的保溫時刻會使金剛石遭到熱危害,胎體硬度添加,磨損性下降,低熔點元素很多丟失,然后影響鋸片的切開功能。燒結溫度過低和保溫時 間過短會使各合金之間得不到充沛的熔合,形成安排疏松、硬度下降,然后使鋸片的壽數下降。
保溫時(shi)若(ruo)壓力(li)過(guo)(guo)低則會(hui)形成(cheng)金剛石燒(shao)結(jie)體燒(shao)不到位;若(ruo)壓力(li)過(guo)(guo)高會(hui)添加磨具的損耗,且可能會(hui)使胎體資料(liao)丟失。
焊接
焊(han)接(jie)式金剛石圓鋸片是(shi)經過焊(han)接(jie)的(de)方(fang)法(fa)將節塊(kuai)和基體 連接(jie)到一(yi)起的(de)。現(xian)在常(chang)用(yong)的(de)焊(han)接(jie)方(fang)式有(you)兩種,一(yi)是(shi)高頻焊(han) 接(jie),另一(yi)種是(shi)激(ji)光焊(han)接(jie)。
后處理
后(hou)處(chu)理(li)設備(bei)首要包括拋光機(ji)(ji)、開刃機(ji)(ji)、應(ying)力 調整機(ji)(ji)、噴漆線等設備(bei)。這(zhe)些設備(bei)首要作業是完結成品(pin)前的(de)(de)開刃、滿意商品(pin)設計(ji)的(de)(de)應(ying)力請求(qiu)、美 觀請求(qiu)等。
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03-09
金剛石倒角輪:磨(mo)料配方(fang)加工(gong)技術及(ji)生產制(zhi)造
1、一(yi)種(zhong)(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)(er)氧化硅(gui)(gui)及含其(qi)(qi)的(de)(de)磨(mo)料(liao)組(zu)合(he)物的(de)(de)配方技(ji)(ji)(ji)能本技(ji)(ji)(ji)能供給了(le)一(yi)種(zhong)(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)(er)氧化硅(gui)(gui)及含其(qi)(qi)的(de)(de)磨(mo)料(liao)組(zu)合(he)物的(de)(de)配方技(ji)(ji)(ji)能。本技(ji)(ji)(ji)能供給了(le)一(yi)種(zhong)(zhong)外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)(er)氧化硅(gui)(gui)的(de)(de)配方技(ji)(ji)(ji)能,其(qi)(qi)特征在(zai)于,其(qi)(qi)包含以(yi)下步驟:在(zai)溶劑中,將二(er)(er)氧化硅(gui)(gui)與硅(gui)(gui)烷偶(ou)聯(lian)劑反應,得到外(wai)表(biao)改(gai)性(xing)的(de)(de)二(er)(er)氧化硅(gui)(gui);所述(shu)的(de)(de)硅(gui)(gui)烷偶(ou)聯(lian)劑為八氨苯基?POSS和/或八氯
06-06
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