影響涂層刀具切削性能的要素
在運用新型高性能涂層刀具時，可能呈現達不到預期的切削效果，這是有許多要素形成的。例如涂層設備、工藝及涂層技術、質量和性能等，有些要素可經過長期理論及進一步研討、改良來逐步處理。
有關涂層質量方面問題 在停止多元多層復合涂層前，需求重點探究和處理多層金屬元素之間的最佳配合、膜層的先后次序及其不同的厚度，合理控制涂層的工藝參數及應力問題。并要對涂層膜停止抽樣檢測，測定膜層厚度、散布平均性、分離力、耐磨性和硬度等物理機械性能。
有關刀具基體質量方面問題 在高質量刀具基體上停止高質量涂層，才干有高性能涂層刀具。確保刀具基體的質量，應注重及控制刀具坯料的成分、含量及刀具的精加工工藝、熱處置后的基體組織和硬度，我們曾對同一規格和精度但不同制造廠的兩種絲錐停止多元多層復合涂層，這兩種絲錐在運用時的切削壽命就有0.3~0.5倍的差異。此外，有些絲錐經精加工后，在刀刃上存在細微缺口，這些缺口會招致無法成膜或膜決裂，因此運用時產生崩刃或刃口裂痕。
切削刀具的構造與幾何參數 這也是影響涂層刀具切削性能的重要要素，例如我們曾分別用帶刃傾角和不帶刃傾角絲錐停止注入Co離子處置，它們分別在相同條件攻制不銹鋼螺孔，帶刃傾角又注入Co離子的絲錐切削壽命明顯進步。另外，分別運用前角gf≈29°和10°又注入Co離子的絲錐切削，它們的切削效果均不太顯著。
總之，對新型高性能(neng)涂層刀具的(de)(de)推行應(ying)用，不只要嚴厲(li)保(bao)證(zheng)改性涂層的(de)(de)質(zhi)量，而(er)且更應(ying)保(bao)證(zheng)刀具基體(ti)的(de)(de)質(zhi)量和性能(neng)
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03-09
金剛石倒角輪(lun)：磨料配方加工技術及(ji)生產制造
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