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隨著數控機床在消費實踐中的普遍應用，量化消費線的構成，數控編程曾經成為數控加工中的關鍵問題之一。在數控程序的編制過程中，要在人機交互狀態下即時選擇刀具和肯定切削用量。因而，編程人員 需熟習刀具的選擇辦法和切削用量確實定準繩，從而保證零件的加工質量和加工效率，充沛發揮數控機床的優點，進步企業的經濟效益和消費程度。
　數控刀具 需順應數控機床高速、高效和自動化水平高的特性，普通應包括通用刀具、通用銜接刀柄及少量專用刀柄。數控刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因而已逐步規范化和系列化。
　　2．1數控刀具的分類有多種辦法
　　a．依據刀具構造可分為
　　（1）整體式；
　　（2）鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
　　（3）特殊型式，如復合式刀具、減震式刀具等。
　　b．依據制造刀具所用的資料可分為：
　　（1）高速鋼刀具；
　　（2）硬質合金刀具；
　　（3）金剛石刀具；
　　（4）其他資料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
　　c．從切削工藝上可分為：
　　（1）車削刀具，格外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；
　　（2）鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；
　　（3）鏜削刀具；
　　（4）銑削刀具等。
　　為了順應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的請求，近幾年機夾式可轉位刀具得到普遍的應用，在數量上到達整個數控刀具的30％一40％，金屬切除量占總數的80％～90％。
　　2．2數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的請求，主要有以下特性：
　　（1）剛性好（特別是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形小；互換性好，便于快速換刀；
　　（2）壽命高，切削性能穩定、牢靠；
　　（3）刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間;
　　（4）刀具應能牢靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的掃除；
　　（5）系列(lie)化規范化以利于編程和刀(dao)具(ju)管理。

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