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影響金剛石鋸片壽數的要素
影響金剛石圓鋸片功率和壽數的要素有鋸切技術參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。金剛石磨邊輪據(ju)切(qie)能數(shu)有鋸片(pian)線速、鋸切(qie)濃度(du)和(he)進刀速度(du)。

一、鋸切參數：
　　(1)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)：在實際(ji)作(zuo)業中，金剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)圓(yuan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)的線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)遭到(dao)設備條件、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)質量和被鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)石(shi)(shi)(shi)(shi)才性(xing)質的限制。從最佳鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)運(yun)用壽數與(yu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)功率來(lai)說，應根據不一(yi)樣石(shi)(shi)(shi)(shi)材的性(xing)質挑選鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)的線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)。鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)花(hua)崗(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)時(shi)，鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)可(ke)在25m～35m/s范圍內選定(ding)。關于石(shi)(shi)(shi)(shi)英含量高而(er)難于鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)的花(hua)崗(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)，鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)取下限值(zhi)為宜(yi)。在出產花(hua)崗(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)面磚時(shi)，運(yun)用的剛(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)圓(yuan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)直(zhi)徑(jing)較(jiao)小，線(xian)(xian)(xian)速(su)度(du)(du)能夠到(dao)達35m/s。

　　(2)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)深(shen)(shen)(shen)度(du)：鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)深(shen)(shen)(shen)度(du)是觸(chu)及金(jin)剛石磨耗、有用鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片受(shou)力狀(zhuang)況和(he)(he)被鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)石材(cai)性質的(de)首要參數。通(tong)常來講(jiang)，當(dang)金(jin)剛石圓鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片的(de)線(xian)速度(du)較(jiao)(jiao)高時(shi)，應(ying)挑(tiao)選(xuan)小的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)消(xiao)深(shen)(shen)(shen)度(du)，從如今技能來說，鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)金(jin)剛石的(de)深(shen)(shen)(shen)度(du)可(ke)在1mm～10mm之間挑(tiao)選(xuan)。通(tong)常用大(da)直徑(jing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)花崗石荒料時(shi)，鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)深(shen)(shen)(shen)度(du)可(ke)控制(zhi)在1mm～2mm之間，與此(ci)一起應(ying)降低進刀(dao)速度(du)。當(dang)金(jin)剛石圓鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片的(de)線(xian)速度(du)較(jiao)(jiao)大(da)時(shi)，應(ying)挑(tiao)選(xuan)大(da)的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)深(shen)(shen)(shen)度(du)。但(dan)當(dang)在鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機功能和(he)(he)刀(dao)具強(qiang)度(du)答應(ying)范圍(wei)內，應(ying)盡量取(qu)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)濃(nong)度(du)進行切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)，以進步切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)功率。當(dang)對加工外表(biao)有請求時(shi)，則應(ying)選(xuan)用小深(shen)(shen)(shen)度(du)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)。

　　(3)進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)：進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)即被(bei)鋸(ju)(ju)(ju)切石(shi)(shi)(shi)材(cai)的(de)進(jin)給速(su)(su)度(du)(du)(du)。它(ta)的(de)巨細(xi)影響鋸(ju)(ju)(ju)切率(lv)、鋸(ju)(ju)(ju)片受(shou)力(li)以及鋸(ju)(ju)(ju)切區(qu)的(de)散熱狀況。它(ta)的(de)取(qu)值應根(gen)據被(bei)鋸(ju)(ju)(ju)切石(shi)(shi)(shi)材(cai)的(de)性質來選定。通常(chang)(chang)來講，鋸(ju)(ju)(ju)切較軟的(de)石(shi)(shi)(shi)材(cai)，如大理石(shi)(shi)(shi)，可(ke)(ke)適(shi)當進(jin)步進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)，若(ruo)(ruo)進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)過低(di)，更有利于進(jin)步鋸(ju)(ju)(ju)切率(lv)。鋸(ju)(ju)(ju)切細(xi)粒構(gou)造(zao)的(de)、對比均質的(de)花(hua)崗(gang)石(shi)(shi)(shi)，可(ke)(ke)適(shi)當進(jin)步進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)，若(ruo)(ruo)進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)過低(di)，金剛(gang)石(shi)(shi)(shi)刃(ren)容易被(bei)磨平。但(dan)鋸(ju)(ju)(ju)切粗粒構(gou)造(zao)而軟硬不(bu)均的(de)花(hua)崗(gang)石(shi)(shi)(shi)時(shi)，應降低(di)進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)，不(bu)然會致使鋸(ju)(ju)(ju)片振蕩致使金剛(gang)石(shi)(shi)(shi)碎裂而降低(di)鋸(ju)(ju)(ju)切率(lv)。鋸(ju)(ju)(ju)切花(hua)崗(gang)石(shi)(shi)(shi)的(de)進(jin)刀(dao)(dao)速(su)(su)度(du)(du)(du)通常(chang)(chang)在9m～12m/min范圍內(nei)選定。

二、別的影響要素：
       (1)金(jin)(jin)剛石(shi)粒(li)度(du)(du)：常用的金(jin)(jin)剛石(shi)粒(li)度(du)(du)在30/35～60/80范圍內(nei)。巖石(shi)愈(yu)(yu)(yu)堅固，宜挑(tiao)選(xuan)用較細(xi)的粒(li)度(du)(du)。因為(wei)在平等壓力(li)條件下(xia)，金(jin)(jin)剛石(shi)愈(yu)(yu)(yu)細(xi)愈(yu)(yu)(yu)尖利，有(you)利于切入堅固的巖石(shi)。別的，通常大(da)直徑(jing)的鋸片(pian)請求(qiu)鋸切功率(lv)高，宜挑(tiao)選(xuan)用較粗的粒(li)度(du)(du)，如30/40，40/50;小直徑(jing)的鋸片(pian)鋸切的功率(lv)低(di)，請求(qiu)巖石(shi)鋸切截面光滑，宜選(xuan)用較細(xi)的粒(li)度(du)(du)，如50/60，60/80。

       (2)刀頭濃度(du)(du)：所謂金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)濃度(du)(du)，是(shi)指金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)作(zuo)業層(ceng)胎體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)散布的(de)(de)密度(du)(du)(即單位面(mian)積內所含(han)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)分量(liang))。"規范"規則，每立方厘(li)米作(zuo)業胎體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)含(han)4.4克拉的(de)(de)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)，其(qi)濃度(du)(du)為(wei)(wei)100%，含(han)3.3克拉的(de)(de)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)，其(qi)濃度(du)(du)為(wei)(wei)75%。體(ti)(ti)(ti)(ti)積濃度(du)(du)標明(ming)結(jie)塊中(zhong)(zhong)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)所占(zhan)體(ti)(ti)(ti)(ti)積的(de)(de)多少，并規則，當金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)(ti)積占(zhan)總體(ti)(ti)(ti)(ti)積的(de)(de)1/4時(shi)(shi)的(de)(de)濃度(du)(du)為(wei)(wei)100%。增(zeng)(zeng)大(da)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)濃度(du)(du)可望延伸鋸片的(de)(de)壽數，因為(wei)(wei)添加(jia)濃度(du)(du)即減小了(le)每粒金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)所受(shou)的(de)(de)均勻(yun)切削力。但添加(jia)深度(du)(du)定添加(jia)鋸片的(de)(de)本(ben)錢，因此存(cun)在(zai)一個最經(jing)濟的(de)(de)濃度(du)(du)，且(qie)該濃度(du)(du)隨(sui)鋮切率增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)。

       (3)刀頭結合(he)(he)劑的硬(ying)度(du)(du)：通常來說，結合(he)(he)劑的硬(ying)度(du)(du)越高，其抗磨損(sun)才(cai)能越強(qiang)。因此，當(dang)鋸切研(yan)磨性大(da)的巖石(shi)時，結合(he)(he)劑硬(ying)度(du)(du)宜(yi)高;當(dang)鋸切材質(zhi)軟的巖石(shi)時，結合(he)(he)劑硬(ying)度(du)(du)宜(yi)低;當(dang)鋸切研(yan)磨性大(da)且硬(ying)的巖石(shi)時，結合(he)(he)劑硬(ying)度(du)(du)宜(yi)適中。

       (4)力效(xiao)應(ying)(ying)、溫度(du)效(xiao)應(ying)(ying)及(ji)磨破損：金剛石(shi)圓鋸(ju)(ju)片在(zai)切(qie)(qie)開石(shi)材(cai)的進程中(zhong)，會(hui)遭到離心力、鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)力、鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)熱等交變載荷的效(xiao)果。因(yin)為力效(xiao)應(ying)(ying)和(he)溫度(du)效(xiao)應(ying)(ying)而致使金剛石(shi)圓鋸(ju)(ju)片的磨破捐損。

       ①力效(xiao)應(ying)：在(zai)鋸切(qie)進程中，鋸片要遭到軸(zhou)向(xiang)(xiang)力和切(qie)向(xiang)(xiang)力的效(xiao)果(guo)。因(yin)為在(zai)圓周方向(xiang)(xiang)和徑向(xiang)(xiang)存在(zai)力的效(xiao)果(guo)，使得鋸片在(zai)軸(zhou)向(xiang)(xiang)呈波濤狀，在(zai)徑向(xiang)(xiang)呈碟狀。這兩種變形(xing)都(dou)會(hui)形(xing)成(cheng)巖石(shi)(shi)切(qie)面不(bu)平直、石(shi)(shi)材糟蹋多、鋸切(qie)時(shi)噪音(yin)大、振蕩加重，形(xing)成(cheng)金剛石(shi)(shi)結塊前期破(po)損、鋸片壽(shou)數降(jiang)低(di)。

       ②溫度效應：傳統理論以為：溫度對鋸片進程的影響首要表如今兩個方面：一是致使結塊中的金剛石石墨化;二是形成金剛石與胎體的熱奕力而致使金剛石顆粒過早掉落。新研討標明：切開進程中發作的熱量首要傳入結塊。弧區溫度不高，通常在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，通常在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區的均勻溫度，對磨粒溫度卻影響較小。這么的溫度不致使石墨炭化，卻會使磨粒與工件之間沖突功能發作變化，并使金剛石與添加劑之間發作熱應力，而致使金剛石失效機理發作根本性彎化。研討標明，溫度效應是使鋸片破損的最大影響因
。

       ③磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)破(po)損(sun)(sun)(sun)(sun)：因為力(li)(li)(li)(li)效應和(he)溫度(du)(du)(du)較應，鋸(ju)片通過一(yi)段時間的(de)(de)(de)運用(yong)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)發(fa)作磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)破(po)損(sun)(sun)(sun)(sun)。磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)破(po)損(sun)(sun)(sun)(sun)的(de)(de)(de)方(fang)式(shi)首要有以下幾種：磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)、部(bu)分破(po)碎(sui)、大(da)面積破(po)碎(sui)、掉(diao)落(luo)、結(jie)合(he)(he)劑(ji)沿鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)速度(du)(du)(du)方(fang)向的(de)(de)(de)機械擦(ca)傷。磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)：金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)與式(shi)件不斷沖(chong)突，棱(leng)邊(bian)(bian)鈍化成平面，失掉(diao)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)功能，增(zeng)大(da)沖(chong)突。鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)熱會(hui)使(shi)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)外表呈現(xian)(xian)石(shi)(shi)墨化薄層，硬度(du)(du)(du)大(da)大(da)降低，加(jia)重磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)：金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)外表接(jie)(jie)受交變(bian)的(de)(de)(de)熱應力(li)(li)(li)(li)，一(yi)起還接(jie)(jie)受交變(bian)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)應力(li)(li)(li)(li)，就會(hui)呈現(xian)(xian)疲憊(bei)裂紋而(er)部(bu)分破(po)碎(sui)，顯露出鋒利的(de)(de)(de)新(xin)棱(leng)邊(bian)(bian)，是較為抱負的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)形狀;大(da)面積破(po)碎(sui)：金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)入切(qie)(qie)(qie)(qie)出時接(jie)(jie)受沖(chong)擊載荷，對比(bi)突出的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)(li)和(he)晶粒(li)(li)(li)過早(zao)消耗掉(diao);掉(diao)落(luo)：交變(bian)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力(li)(li)(li)(li)使(shi)金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)在(zai)結(jie)合(he)(he)劑(ji)中不斷的(de)(de)(de)被(bei)晃動而(er)發(fa)作松動。一(yi)起，鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)進(jin)程中的(de)(de)(de)結(jie)合(he)(he)劑(ji)自身的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)和(he)鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)熱使(shi)結(jie)合(he)(he)劑(ji)軟化。這就使(shi)結(jie)合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)(de)操縱力(li)(li)(li)(li)降低，當顆(ke)粒(li)(li)(li)上的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力(li)(li)(li)(li)大(da)于操縱力(li)(li)(li)(li)時，金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)就會(hui)掉(diao)落(luo)。不管哪(na)一(yi)種磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)(sun)都與金(jin)(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)顆(ke)粒(li)(li)(li)所接(jie)(jie)受的(de)(de)(de)載荷和(he)溫度(du)(du)(du)密切(qie)(qie)(qie)(qie)相關。而(er)這兩者(zhe)都取(qu)決于鋮切(qie)(qie)(qie)(qie)技(ji)術(shu)和(he)冷卻光滑條件。

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