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　　金剛石磨邊輪磨具質量(liang)查看的主(zhu)要(yao)項目包含外觀、幾許(xu)尺度、平衡性和磨削(xue)功能查看等(deng)。

　　1. 外觀查(cha)看(kan)

　　磨具(ju)外(wai)觀查(cha)(cha)看是(shi)(shi)指用肉眼借助于放大鏡來調查(cha)(cha)磨具(ju)外(wai)表是(shi)(shi)不是(shi)(shi)有(you)缺點，其(qi)主要內容包含金剛石(shi)層的組(zu)織、色澤是(shi)(shi)不是(shi)(shi)共同，金剛石(shi)層外(wai)表是(shi)(shi)不是(shi)(shi)有(you)斑駁、氣孔(kong)、發泡、攙雜(za)、起層、裂(lie)紋、啞聲和邊棱(leng)損壞等景象。

　　用帶(dai)刻度的(de)20 倍(bei)放大(da)鏡調查金(jin)剛石磨具的(de)工(gong)作(zuo)外表時，應該有金(jin)剛石尖(jian)刃(ren)顯露，并且散布均勻，工(gong)作(zuo)外表的(de)每(mei)個凹坑面積(ji)不得超(chao)越1mm2,并不得有初(chu)始表皮、發泡、攙雜等。青銅聯系劑金(jin)剛石磨具外表應呈均勻亮黃色(se)，不許有暗紅色(se)氧化斑駁或(huo)別的(de)斑駁。

　　金剛石磨具(ju)敲擊時(shi)不(bu)能(neng)呈(cheng)現啞聲(sheng)。判別辦法常選用聽音的辦法，即經(jing)過(guo)(guo)敲擊磨具(ju)，若宣布啞聲(sheng)則(ze)闡明磨具(ju)內部或金剛石層(ceng)(ceng)與過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)間、限制(zhi)層(ceng)(ceng)與基體間的聯系處(chu)也許(xu)有隱裂隙(xi)存在(zai)。

　　磨(mo)具(ju)的(de)邊棱(leng)損壞狀況(kuang)可經過角(jiao)尺合(he)作(zuo)游標尺沿周(zhou)邊、高度(du)(du)和直徑方向(xiang)丈(zhang)量。形狀有(you)嚴(yan)格請求的(de)磨(mo)具(ju)不(bu)允(yun)許有(you)邊棱(leng)損壞的(de)狀況(kuang)；對形狀請求不(bu)嚴(yan)的(de)通常磨(mo)具(ju)的(de)每處掉(diao)(diao)邊的(de)最大長度(du)(du)不(bu)得(de)超(chao)越(yue)(yue)圓周(zhou)長的(de)1 /60,對磨(mo)具(ju)厚度(du)(du)不(bu)大于(yu)10mm 者(zhe)，其掉(diao)(diao)邊總長不(bu)得(de)超(chao)越(yue)(yue)圓周(zhou)長的(de)1 /15,而磨(mo)具(ju)厚度(du)(du)大于(yu)10mm 者(zhe)，其掉(diao)(diao)邊總長不(bu)得(de)超(chao)越(yue)(yue)圓周(zhou)長的(de)1 /10.

　　關于組合(he)磨具，其拼裝螺釘頂端不得高(gao)于基(ji)體(ti)外表。

　　2. 幾許尺度查看

　　金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)具的(de)外徑(jing)、厚度(du)、孔徑(jing)、金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)層的(de)厚度(du)、寬(kuan)度(du)，各種異型磨(mo)(mo)具的(de)視點、弧度(du)以及(ji)金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)具的(de)形位公役均(jun)要進(jin)行查看。

　　金剛石磨(mo)具的(de)外(wai)徑(jing)(jing)、厚(hou)度(du)(du)(du)、孔徑(jing)(jing)、金剛石層的(de)厚(hou)度(du)(du)(du)、寬(kuan)度(du)(du)(du)均用精(jing)度(du)(du)(du)為0. 02mm 的(de)游標(biao)卡(ka)尺(chi)(chi)丈(zhang)量(liang)(liang)，孔徑(jing)(jing)也有用塞(sai)規、內(nei)徑(jing)(jing)量(liang)(liang)表或內(nei)徑(jing)(jing)千分尺(chi)(chi)丈(zhang)量(liang)(liang)。磨(mo)具的(de)外(wai)徑(jing)(jing)和厚(hou)度(du)(du)(du)尺(chi)(chi)度(du)(du)(du)歸于非合作尺(chi)(chi)度(du)(du)(du)，尺(chi)(chi)度(du)(du)(du)精(jing)度(du)(du)(du)通常(chang)取自在尺(chi)(chi)度(du)(du)(du)公役或按各生(sheng)產廠家和加工圖紙精(jing)度(du)(du)(du)請求丈(zhang)量(liang)(liang)。

　　孔徑的公役帶(dai)合(he)作精(jing)度通常(chang)(chang)按H7 規范孔，外表粗糙度取Ra> 1. 25 ~ 2. 50μm,但當磨具孔徑較小（如(ru)在20mm 以下(xia)），厚度較薄時，合(he)作精(jing)度相應高(gao)些，常(chang)(chang)選用H9、H13.

　　磨具(ju)視(shi)點查看(kan)多選用視(shi)點尺或(huo)樣板，用視(shi)點尺能測(ce)出精確(que)視(shi)點，但較(jiao)費事；樣板實踐是一個用鋼板制成的(de)規范視(shi)點，用于查看(kan)磨具(ju)視(shi)點十分直(zhi)觀，但測(ce)不出視(shi)點的(de)實踐差錯(cuo)，通常請(qing)求視(shi)點差錯(cuo)在(zai)± 2°內。

　　形位(wei)尺度差錯查(cha)看主(zhu)要包含不平(ping)度、不直度和圓跳(tiao)動查(cha)看。關于一些平(ping)面狀磨(mo)具(ju)如薄片砂(sha)輪(lun)、切開砂(sha)輪(lun)，有 要查(cha)看其不平(ping)度，查(cha)看時(shi)是(shi)將磨(mo)具(ju)放置在平(ping)板上(shang)，然后用平(ping)尺和塞尺合作丈(zhang)量。

　　關于(yu)金(jin)剛(gang)石層很厚(hou)的(de)(de)磨具，通常需限制直(zhi)線度(du)。直(zhi)線度(du)差(cha)錯可用百分表(biao)查看，即讓百分表(biao)的(de)(de)針桿(gan)頂級筆直(zhi)地頂在磨具外圓外表(biao)上并沿軸向移動，指針讀(du)數的(de)(de)最(zui)大變動量即表(biao)明磨具的(de)(de)不(bu)(bu)直(zhi)度(du)，通常應從不(bu)(bu)一樣的(de)(de)方位重復(fu)測(ce)幾回，取最(zui)大差(cha)值(zhi)作為模(mo)具的(de)(de)直(zhi)線度(du)。

　　磨具(ju)的(de)圓跳(tiao)動(dong)(dong)包(bao)含徑(jing)向(xiang)(xiang)跳(tiao)動(dong)(dong)和端(duan)(duan)(duan)面跳(tiao)動(dong)(dong)。徑(jing)向(xiang)(xiang)跳(tiao)動(dong)(dong)反(fan)映(ying)磨具(ju)的(de)不圓度或(huo)外圓與(yu)孔(kong)徑(jing)的(de)不一樣軸度狀況(kuang)；端(duan)(duan)(duan)面跳(tiao)動(dong)(dong)反(fan)映(ying)了磨具(ju)的(de)不平度或(huo)端(duan)(duan)(duan)面與(yu)孔(kong)徑(jing)的(de)不筆直度狀況(kuang)。圓跳(tiao)動(dong)(dong)的(de)丈量(liang)是(shi)在偏(pian)擺儀(yi)上進行(xing)的(de)。

　　3. 動平衡查看

　　磨具在高(gao)速旋(xuan)轉時(shi)，若砂輪的(de)(de)重(zhong)心(xin)偏移中心(xin)過(guo)大(da)，就會發生較大(da)的(de)(de)離(li)心(xin)力，然后導致磨床的(de)(de)振蕩，使加工產品質量下降(jiang)，磨具壽命下降(jiang)。對一(yi)些較厚的(de)(de)磨具有時(shi)靜(jing)平衡是合格的(de)(de)，但有也許呈現動(dong)不平衡，因而，關于(yu)厚度(du)較厚、直徑較大(da)以及組合式的(de)(de)金(jin)剛石磨具輪都有 要進行動(dong)平衡查(cha)看。

　　磨(mo)具(ju)(ju)的動平衡(heng)查看通常是在(zai)專門的動平衡(heng)機上(shang)進(jin)行(xing)的。使(shi)用動平衡(heng)機測出磨(mo)具(ju)(ju)輪(lun)的不(bu)平衡(heng)部位和不(bu)平衡(heng)量以(yi)后，就可以(yi)用鉆孔支重(zhong)法或加重(zhong)法進(jin)行(xing)校正(zheng)，但鉆孔最多不(bu)得超越三處。

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