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跟著(zhu)經濟的開展(zhan)，科學(xue)技術的進步，電鍍(du)金剛石東西的請(qing)(qing)求(qiu)在磨(mo)料磨(mo)具職業的請(qing)(qing)求(qiu)也(ye)越來越高，即(ji)功率高、壽(shou)數長(chang)、磨(mo)削精度高。但是，要確保(bao)東西這些特(te)性(xing)，鍍(du)層金屬不只要有較高的硬度、耐磨(mo)性(xing)，并且請(qing)(qing)求(qiu)在基體各(ge)個有些要均勻分布，以免(mian)鍍(du)層掉落(luo)使(shi)東西壽(shou)數縮(suo)短。

金剛石磨邊輪小(xiao)編說，在日常出產(chan)中(zhong)，以下這些方面，值得引(yin)起我們(men)的留意：

一、對金剛石的挑選
所用金剛石(shi)通常應挑選等積形高(gao)強度(du)(du)種類，金剛石(shi)在運用前(qian)經凈(jing)化和親水化處理。金剛石(shi)粒度(du)(du)直接影響(xiang)加(jia)工功(gong)率(lv)和外表(biao)光潔度(du)(du)及金剛石(shi)的(de)(de)消耗量(liang)(liang)。在滿意光潔度(du)(du)請(qing)求的(de)(de)前(qian)提下(xia)，應盡量(liang)(liang)選用粗粒度(du)(du)，以進步功(gong)率(lv)。

二、金剛石凈化辦法
新金剛石(shi)凈(jing)化處(chu)理：煮酸（將(jiang)新金剛石(shi)放入燒杯中(zhong)，倒入化學純(chun)硝酸浸(jin)泡，煮沸(fei)30min→冷卻（拋棄酸液）→沖刷(shua)潔凈(jing)→煮堿（堿液中(zhong)有(you)氫氧化鈉、金剛石(shi)、水的份額(e)為1:2：少數(shu)，將(jiang)其煮沸(fei)30min）→沖刷(shua)（洗(xi)至金剛石(shi)呈中(zhong)性）→純(chun)水漂洗(xi)→貯存備用（放置電鍍液中(zhong)）。

用(yong)過金剛(gang)石(shi)活化(hua)處理：收回(hui)整(zheng)理（將(jiang)回(hui)用(yong)的金剛(gang)石(shi)進行枯燥(zao)和過篩）→煮(zhu)酸(suan)（將(jiang)金剛(gang)石(shi)浸泡(pao)至硝酸(suan)中(zhong)日夜，待不冒黃(huang)煙表(biao)示(shi)凈化(hua)完畢(bi)，拋棄(qi)酸(suan)液）→水(shui)洗→煮(zhu)堿(jian)（同前）→水(shui)洗→純(chun)水(shui)洗→貯存備用(yong)。

三、電鍍液的請求
電鍍液能夠長期(qi)運用(yong)，平(ping)常只需留(liu)意維護(hu)和(he)調整(zheng)，用(yong)了一段(duan)時刻(ke)要對(dui)溶(rong)液進行凈化處理，除掉(diao)雜質離子和(he)油(you)污(wu)，并(bing)對(dui)其(qi)成分測驗和(he)調整(zheng)。

四、基體原料的挑選
基(ji)體(ti)是電鍍(du)中的陰極。電鍍(du)層能(neng)否完(wan)整、均勻(yun)掩蓋并聯系結實(shi)在(zai)基(ji)體(ti)外(wai)表跟(gen)基(ji)體(ti)原(yuan)料、幾許形狀、外(wai)表情況密切(qie)相(xiang)關

基體挑選依據：可(ke)用低碳鋼(gang)(gang)、低合金(jin)鋼(gang)(gang)、40#鋼(gang)(gang)、45#調質(zhi)鋼(gang)(gang)等     ①機械性能硬度(du)、強度(du)、剛性、可(ke)加工(gong)性

②電(dian)化學(xue)性質    基體材料應(ying)具有(you)較高的氫(qing)過電(dian)位，使氫(qing)不(bu)易(yi)從基體上分出。

五、基體外表鍍前處理
基體鍍(du)(du)(du)前外表(biao)的(de)處(chu)理(li)是電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)的(de)質量好(hao)壞的(de)先決條件，電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)的(de)質量決議電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)成品的(de)好(hao)壞。因(yin)而電(dian)(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)前需求留意這些事(shi)項：

1.去毛(mao)刺(ci)(ci)用砂紙(zhi)和手銼(cuo)將(jiang)工件上(shang)的(de)毛(mao)刺(ci)(ci)除掉，避免工件外表呈現介(jie)電的(de)不良狀況(kuang)。

2.清潔(jie)用(yong)酒精(jing)將(jiang)工件(jian)擦拭一遍(bian)，開始(shi)清除工件(jian)外表的油(you)污。

3.涂(tu)絕(jue)緣膠將(jiang)擦拭后的工件，在非鍍部(bu)(bu)位上涂(tu)一層迅(xun)速(su)粘合劑，使非鍍部(bu)(bu)位絕(jue)緣。

4.擦拭為了避免需鍍部(bu)(bu)位(wei)被涂上絕緣膠(jiao)，用手銼或(huo)砂紙將該(gai)部(bu)(bu)位(wei)再打磨一遍，然(ran)后沖刷。

5.化學除油除油劑配方(fang)。

6.熱，冷水沖(chong)刷(shua)(shua)先用熱水沖(chong)刷(shua)(shua)，在用冷書(shu)沖(chong)刷(shua)(shua)，避革除油(you)液進入酸溶液中。

7.酸洗(xi)酸洗(xi)液配(pei)方，其意(yi)圖是去掉基體外表的氧化皮。

8.冷水(shui)沖刷酸洗(xi)后，將工件夾出，用(yong)冷水(shui)沖刷，然(ran)后裝掛到電化學除油槽內。

9.電花學除(chu)油電化(hua)學除(chu)油劑配方

10.沖刷將用(yong)電化學除油后的工件用(yong)書進(jin)性行(xing)沖細洗，預備竟行(xing)陽(yang)行(xing)處理。

11.陽(yang)極處理

將基體裝掛好，需鍍部位刺進該液中。負(fu)極用鉛板，正極用基體。電(dian)流(liu)密度為25A/dm2，通電(dian)時刻為3分鐘(zhong)。陽級處理避免了發生氫脆的(de)景象，特別適合(he)于入槽前的(de)最終一道(dao)工序。

 12.沖(chong)刷入(ru)槽將陽(yang)極(ji)處理(li)完(wan)畢的基體迅(xun)速進行(xing)沖(chong)刷后，放入(ru)電鍍槽中，預備電鍍。

至此，完(wan)結金剛石電鍍(du)的全部鍍(du)前(qian)處理。

六、電鍍
操(cao)(cao)控電(dian)鍍(du)(du)進程(cheng)就(jiu)是在(zai)全(quan)部工件的(de)(de)(de)各部位需(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)均勻(yun)的(de)(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)上所需(xu)的(de)(de)(de)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)顆粒，其關鍵是電(dian)鍍(du)(du)電(dian)流準確、安(an)(an)(an)穩、電(dian)鍍(du)(du)的(de)(de)(de)定(ding)安(an)(an)(an)時并安(an)(an)(an)穩、前后(hou)出產(chan)商品(pin)的(de)(de)(de)一致性。自動化操(cao)(cao)控守時輸(shu)出電(dian)流，輸(shu)出電(dian)流堅持(chi)高度(du)安(an)(an)(an)穩一致，則能(neng)夠出產(chan)出高品(pin)質(zhi)(zhi)、鍍(du)(du)層厚度(du)均勻(yun)的(de)(de)(de)商品(pin)。現在(zai)電(dian)鍍(du)(du)技術有(you)些施行的(de)(de)(de)不(bu)一樣請(qing)求(qiu)(qiu)(qiu)。電(dian)鍍(du)(du)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)磨(mo)(mo)頭(tou)是不(bu)是滿意(yi)運(yun)用方的(de)(de)(de)請(qing)求(qiu)(qiu)(qiu)，不(bu)只(zhi)有(you)精(jing)準度(du)、耐磨(mo)(mo)度(du)、運(yun)用壽(shou)數等方面的(de)(de)(de)請(qing)求(qiu)(qiu)(qiu)，還(huan)有(you)尺度(du)、公役(yi)、形(xing)狀等方面的(de)(de)(de)請(qing)求(qiu)(qiu)(qiu)。因(yin)(yin)而(er)一件合格的(de)(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)磨(mo)(mo)頭(tou)需(xu)求(qiu)(qiu)(qiu)：機加、鍍(du)(du)前鍍(du)(du)后(hou)處(chu)理、電(dian)鍍(du)(du)液(ye)的(de)(de)(de)配制與(yu)處(chu)理、電(dian)鍍(du)(du)設備與(yu)工裝夾具、電(dian)鍍(du)(du)進程(cheng)的(de)(de)(de)操(cao)(cao)控與(yu)執(zhi)行，一切影(ying)響因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)全(quan)部合作(zuo)，才(cai)能(neng)安(an)(an)(an)穩地出產(chan)出高品(pin)質(zhi)(zhi)、優質(zhi)(zhi)商品(pin)。

七、上砂
上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)通(tong)常(chang)有(you)兩(liang)種辦法(fa)(fa):落砂(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)、埋砂(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)，各有(you)運用對象(xiang)。落砂(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)一(yi)次(ci)只能完結一(yi)個(ge)面(mian)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)，關(guan)于多面(mian)的(de)(de)基體(ti)需求(qiu)改換方向屢次(ci)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)，落砂(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)砂(sha)(sha)(sha)(sha)層薄(bo)，電(dian)(dian)鍍(du)液流(liu)通(tong)性好，電(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)可比埋砂(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)稍大，對平面(mian)工(gong)件(jian)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)對比適(shi)宜。埋砂(sha)(sha)(sha)(sha)法(fa)(fa)周(zhou)圍(wei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)層較厚，電(dian)(dian)解液透過性差，電(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)小(xiao)，每次(ci)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)時(shi)刻(ke)較長。但一(yi)次(ci)能夠完結各個(ge)外(wai)表的(de)(de)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)，適(shi)用于園柱形和(he)其它雜亂型面(mian)的(de)(de)工(gong)件(jian)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)。不一(yi)樣基體(ti)上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)時(shi)刻(ke)也不一(yi)樣，與(yu)基體(ti)形狀巨細、上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)方法(fa)(fa)有(you)關(guan)。上(shang)(shang)(shang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)完畢卸砂(sha)(sha)(sha)(sha)，增大電(dian)(dian)流(liu)加厚，鍍(du)到電(dian)(dian)鍍(du)層包覆磨(mo)料1/2以上(shang)(shang)(shang)停(ting)止(zhi)。有(you)時(shi)需求(qiu)裝修亮(liang)光鍍(du)鎳，工(gong)件(jian)出槽(cao)(cao)，清潔(jie)，卸夾具進行修整，經外(wai)表活化入槽(cao)(cao)鍍(du)亮(liang)光鎳，鍍(du)到亮(liang)光停(ting)止(zhi)，這么(me)工(gong)件(jian)上(shang)(shang)(shang)未鍍(du)金剛(gang)石(shi)的(de)(de)部(bu)位也一(yi)同鍍(du)上(shang)(shang)(shang)一(yi)薄(bo)層亮(liang)光鎳，作為防護裝修性鍍(du)層，但要(yao)留意金剛(gang)石(shi)磨(mo)具的(de)(de)高精(jing)度(du)裝置(zhi)面(mian)不能鍍(du)金屬(shu)層有(you) 要(yao)嚴格(ge)維護。

八、鍍液收回
電鍍(du)完(wan)畢、工件(jian)出槽時，運(yun)用蒸(zheng)餾水在鍍(du)槽上(shang)方(fang)噴淋工件(jian)外(wai)表，使工件(jian)上(shang)帶(dai)出的電解(jie)液和夾帶(dai)的金剛石回流鍍(du)槽，以便收回。

九、不合格鍍層處理
可用(yong)濃硝酸(suan)(suan)在室溫下(xia)浸泡電鍍廢(fei)品（工(gong)件不(bu)得(de)帶水）幾(ji)十分鐘至(zhi)數小時(shi)（新配酸(suan)(suan)液褪(tun)色快，舊液褪(tun)色慢）。但褪(tun)色作用(yong)變差時(shi)，應倒(dao)去廢(fei)酸(suan)(suan)，收回金剛石，會(hui)集處理，再次運用(yong)。實(shi)驗標明，酸(suan)(suan)液內少數的(de)氯化鈉，簡(jian)單形成(cheng)基體過腐蝕。

十、預鍍時發烏亮什么原因
空鍍應當(dang)是(shi)正(zheng)常(chang)的(de)鎳或(huo)鎳合金的(de)色澤，發(fa)烏亮也許的(de)原因是(shi)電流密度過小，或(huo)許鍍液(ye)成(cheng)分(fen)(fen)、溫度、pH不正(zheng)常(chang)，在鍍液(ye)正(zheng)常(chang)情況下，用1-2A/平方(fang)分(fen)(fen)米電流密度進行空鍍，是(shi)不會(hui)呈現這種景象的(de)。

十一、電鍍金剛石顆粒堆積問題
由于金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)微粒導電(dian)(dian)，鍍上(shang)的(de)顆(ke)粒外表又(you)也許(xu)鍍上(shang)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)顆(ke)粒，形(xing)成堆積(ji)景象，使(shi)倘若是電(dian)(dian)鍍金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)線鋸則極有也許(xu)作廢，戰勝的(de)辦法是操(cao)控(kong)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)微粒濃度；操(cao)控(kong)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)外表鍍鎳量；操(cao)控(kong)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)拌和速度；操(cao)控(kong)走線速度和電(dian)(dian)流密度等等。

十二、鍍層東西掉落解決辦法
（1）強化鍍前處理，盡也許(xu)徹底去(qu)掉基體外表上的(de)毛(mao)刺、油污、氧化膜(mo)、銹(xiu)和氧化皮，促(cu)進(jin)鍍層金(jin)屬(shu)晶格(ge)正(zheng)常(chang)成長，進(jin)步鍍層金(jin)屬(shu)與基體金(jin)屬(shu)間的(de)聯(lian)系力。

（2）優化鍍(du)液(ye)配方和電(dian)鍍(du)技術、采取帶電(dian)入槽，避免(mian)雙極(ji)性景象(xiang)，關于形(xing)狀雜亂(luan)的工件(jian)選用短時刻大電(dian)流(liu)沖擊空鍍(du)，以削減(jian)鍍(du)層(ceng)內應力和析(xi)氫景象(xiang)的影響，進步鍍(du)層(ceng)質(zhi)量(liang)。

（3）優化技術、工序(xu)，削(xue)減卸砂(sha)(sha)時(shi)(shi)的斷(duan)電(dian)時(shi)(shi)刻，甚至不斷(duan)電(dian)在(zai)原上(shang)砂(sha)(sha)槽(cao)內卸砂(sha)(sha)、加(jia)厚(hou)或在(zai)一備用槽(cao)內帶(dai)電(dian)卸砂(sha)(sha)，以(yi)進步(bu)金(jin)剛石顆粒與(yu)鍍層間的聯系力(li)。若在(zai)加(jia)厚(hou)進程中遇停電(dian)景(jing)象，從頭加(jia)厚(hou)時(shi)(shi)，工件應放(fang)入(ru)電(dian)解液中進行陰極復(fu)原，復(fu)原后帶(dai)電(dian)入(ru)槽(cao)電(dian)鍍以(yi)確保鍍層聯系力(li)。

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