影響金剛石鋸片壽數的要素
影響金剛石圓鋸片功率和壽數的要素有鋸切技術參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切能數有鋸片線速、鋸切濃度和進刀速度。
一、鋸切參數:
(1)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)線(xian)(xian)速(su)度(du):在(zai)實踐作業(ye)中(zhong),金剛石(shi)(shi)圓鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)的線(xian)(xian)速(su)度(du)遭到設(she)備條件、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)質量和(he)被鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切石(shi)(shi)才(cai)性質的約(yue)束(shu)。從好鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)運(yun)用壽(shou)數與(yu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切功率來說(shuo),應根據不(bu)一樣石(shi)(shi)材的性質挑選(xuan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)的線(xian)(xian)速(su)度(du)。鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切花崗石(shi)(shi)時(shi),鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)線(xian)(xian)速(su)度(du)可(ke)在(zai)25m~35m/s范圍內選(xuan)定。關(guan)于(yu)石(shi)(shi)英含量高而難于(yu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切的花崗石(shi)(shi),鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)線(xian)(xian)速(su)度(du)取下(xia)限值(zhi)為(wei)宜。在(zai)出產花崗石(shi)(shi)面磚時(shi),運(yun)用的金剛石(shi)(shi)圓鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片(pian)直徑較小,線(xian)(xian)速(su)度(du)能夠到達35m/s。
(2)鋸(ju)(ju)(ju)切深(shen)度(du)(du):鋸(ju)(ju)(ju)切深(shen)度(du)(du)是觸(chu)及金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)磨耗、有用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)(ju)切、鋸(ju)(ju)(ju)片受力(li)狀況和被鋸(ju)(ju)(ju)切石(shi)(shi)(shi)材性質的(de)首要參數。通常來講,當(dang)金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)圓鋸(ju)(ju)(ju)片的(de)線(xian)速度(du)(du)較高時,應(ying)挑(tiao)選小的(de)切消深(shen)度(du)(du),從如今技術來說,鋸(ju)(ju)(ju)切金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)的(de)深(shen)度(du)(du)可(ke)在1mm~10mm之(zhi)間(jian)挑(tiao)選。通常用(yong)(yong)大直徑鋸(ju)(ju)(ju)片鋸(ju)(ju)(ju)切花崗石(shi)(shi)(shi)荒料時,鋸(ju)(ju)(ju)切深(shen)度(du)(du)可(ke)控制在1mm~2mm之(zhi)間(jian),與此(ci)一起應(ying)降低進(jin)刀(dao)速度(du)(du)。當(dang)金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)圓鋸(ju)(ju)(ju)片的(de)線(xian)速度(du)(du)較大時,應(ying)挑(tiao)選大的(de)切削(xue)深(shen)度(du)(du)。但當(dang)在鋸(ju)(ju)(ju)機功(gong)能和刀(dao)具強(qiang)度(du)(du)答應(ying)范圍內(nei),應(ying)盡量取(qu)較大的(de)切削(xue)濃(nong)度(du)(du)進(jin)行切削(xue),以進(jin)步(bu)切削(xue)功(gong)率。當(dang)對加工外表有請求(qiu)時,則應(ying)采用(yong)(yong)小深(shen)度(du)(du)切削(xue)。
(3)進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du):進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du)即(ji)被鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)石(shi)材的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)給速(su)(su)(su)度(du)。它(ta)的(de)(de)巨細(xi)影響(xiang)鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)率(lv)、鋸(ju)片受力(li)以及(ji)鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)區(qu)的(de)(de)散熱狀況。它(ta)的(de)(de)取值應(ying)根(gen)據被鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)石(shi)材的(de)(de)性質來(lai)選定。通(tong)常來(lai)講,鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)較軟(ruan)的(de)(de)石(shi)材,如大理石(shi),可適當進(jin)(jin)(jin)(jin)步進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du),若進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du)過(guo)低(di),更有利于進(jin)(jin)(jin)(jin)步鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)率(lv)。鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)細(xi)粒(li)構造(zao)的(de)(de)、對比(bi)均質的(de)(de)花崗(gang)石(shi),可適當進(jin)(jin)(jin)(jin)步進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du),若進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du)過(guo)低(di),金剛(gang)石(shi)刃簡單被磨平。但鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)粗粒(li)構造(zao)而軟(ruan)硬不(bu)均的(de)(de)花崗(gang)石(shi)時(shi),應(ying)降(jiang)低(di)進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du),不(bu)然會(hui)引起鋸(ju)片振蕩致使金剛(gang)石(shi)碎裂而降(jiang)低(di)鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)率(lv)。鋸(ju)切(qie)(qie)(qie)(qie)花崗(gang)石(shi)的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)速(su)(su)(su)度(du)通(tong)常在9m~12m/min范圍(wei)內選定。
二、別的影響要素:
(1)金(jin)剛(gang)石(shi)粒(li)(li)度(du)(du):常用的(de)金(jin)剛(gang)石(shi)粒(li)(li)度(du)(du)在(zai)30/35~60/80范圍內。巖石(shi)愈堅固,宜(yi)挑(tiao)選用較(jiao)細的(de)粒(li)(li)度(du)(du)。因為在(zai)同等壓(ya)力(li)條件下,金(jin)剛(gang)石(shi)愈細愈尖利(li),有利(li)于切入堅固的(de)巖石(shi)。另外,通常大直(zhi)徑的(de)鋸片請求鋸切功率(lv)高,宜(yi)挑(tiao)選用較(jiao)粗的(de)粒(li)(li)度(du)(du),如(ru)30/40,40/50;小直(zhi)徑的(de)鋸片鋸切的(de)功率(lv)低,請求巖石(shi)鋸切截面(mian)光滑,宜(yi)選用較(jiao)細的(de)粒(li)(li)度(du)(du),如(ru)50/60,60/80。
(2)刀頭濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du):所謂金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du),是指金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)在作(zuo)業(ye)層胎體(ti)中散布的(de)密(mi)度(du)(du)(du)(即(ji)單位(wei)面積(ji)(ji)內所含(han)金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)重量)。"標(biao)準(zhun)"規則(ze),每(mei)立方公分作(zuo)業(ye)胎體(ti)中含(han)4.4克拉(la)的(de)金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)時,其(qi)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)為100%,含(han)3.3克拉(la)的(de)金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)時,其(qi)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)為75%。體(ti)積(ji)(ji)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)標(biao)明結塊中金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)所占體(ti)積(ji)(ji)的(de)多少(shao),并規則(ze),當金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)體(ti)積(ji)(ji)占總(zong)體(ti)積(ji)(ji)的(de)1/4時的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)為100%。增大金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)可望延伸鋸片的(de)壽數,因(yin)為添加濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)即(ji)減(jian)小(xiao)了每(mei)粒金(jin)剛(gang)(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)(shi)所受的(de)均勻切(qie)削力。但(dan)添加深度(du)(du)(du)定(ding)添加鋸片的(de)本(ben)錢(qian),因(yin)此存在一(yi)個最經(jing)濟的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du),且(qie)該濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)(du)隨(sui)鋮切(qie)率增大而(er)增大。
(3)刀(dao)頭結合(he)劑(ji)的(de)硬度(du)(du):通(tong)常(chang)來說,結合(he)劑(ji)的(de)硬度(du)(du)越高,其抗磨(mo)(mo)損能力越強。因此,當(dang)鋸(ju)切研(yan)磨(mo)(mo)性大的(de)巖(yan)石時,結合(he)劑(ji)硬度(du)(du)宜高;當(dang)鋸(ju)切原(yuan)料軟的(de)巖(yan)石時,結合(he)劑(ji)硬度(du)(du)宜低;當(dang)鋸(ju)切研(yan)磨(mo)(mo)性大且硬的(de)巖(yan)石時,結合(he)劑(ji)硬度(du)(du)宜適中。
(4)力效應(ying)、溫(wen)度(du)效應(ying)及磨破(po)(po)損(sun):金剛石(shi)圓鋸片在切開石(shi)材的(de)進(jin)程中,會遭到離心力、鋸切力、鋸切熱(re)等交變(bian)載荷的(de)效果。因為力效應(ying)和(he)溫(wen)度(du)效應(ying)而(er)引起金剛石(shi)圓鋸片的(de)磨破(po)(po)捐損(sun)。
①力效(xiao)應:在(zai)(zai)鋸(ju)(ju)切(qie)進程中,鋸(ju)(ju)片要遭到軸向(xiang)(xiang)力和(he)切(qie)向(xiang)(xiang)力的效(xiao)果。因為在(zai)(zai)圓周方向(xiang)(xiang)和(he)徑向(xiang)(xiang)存(cun)在(zai)(zai)力的效(xiao)果,使得鋸(ju)(ju)片在(zai)(zai)軸向(xiang)(xiang)呈波浪狀,在(zai)(zai)徑向(xiang)(xiang)呈碟狀。這兩種變形都(dou)會(hui)形成巖石切(qie)面不平(ping)直、石材糟蹋多、鋸(ju)(ju)切(qie)時噪音大(da)、振(zhen)蕩加重,形成金(jin)剛石結塊前期破(po)損、鋸(ju)(ju)片壽數降低。
②溫(wen)度(du)效應(ying):傳統理論以為:溫(wen)度(du)對鋸(ju)片(pian)進程的(de)(de)(de)影(ying)響首要表(biao)如今(jin)兩個方面:一是致(zhi)使(shi)(shi)(shi)結(jie)(jie)塊(kuai)中的(de)(de)(de)金剛(gang)(gang)石(shi)石(shi)墨(mo)化;二(er)是形(xing)成金剛(gang)(gang)石(shi)與胎體的(de)(de)(de)熱奕力而(er)致(zhi)使(shi)(shi)(shi)金剛(gang)(gang)石(shi)顆(ke)粒過早掉(diao)落(luo)。新研(yan)討(tao)(tao)標(biao)明(ming):切(qie)開(kai)進程中發(fa)作的(de)(de)(de)熱量(liang)首要傳入(ru)結(jie)(jie)塊(kuai)。弧區(qu)溫(wen)度(du)不高,通(tong)常(chang)在(zai)40~120℃之間。而(er)磨粒磨削點(dian)溫(wen)度(du)卻較高,通(tong)常(chang)在(zai)250~700℃之間。而(er)冷卻液只降低(di)弧區(qu)的(de)(de)(de)均勻溫(wen)度(du),對磨粒溫(wen)度(du)卻影(ying)響較小。這么(me)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)不致(zhi)使(shi)(shi)(shi)石(shi)墨(mo)炭(tan)化,卻會使(shi)(shi)(shi)磨粒與工件(jian)之間沖突(tu)功能發(fa)作變化,并使(shi)(shi)(shi)金剛(gang)(gang)石(shi)與添加劑(ji)之間發(fa)作熱應(ying)力,而(er)致(zhi)使(shi)(shi)(shi)金剛(gang)(gang)石(shi)失效機理發(fa)作根本(ben)性彎化。研(yan)討(tao)(tao)標(biao)明(ming),溫(wen)度(du)效應(ying)是使(shi)(shi)(shi)鋸(ju)片(pian)破損的(de)(de)(de)最大影(ying)響要素。
③磨(mo)(mo)(mo)破(po)損(sun)(sun):因為力(li)(li)效應(ying)和(he)溫度較應(ying),鋸(ju)片通過(guo)一段時間(jian)的(de)(de)運(yun)用往往會發作(zuo)(zuo)磨(mo)(mo)(mo)破(po)損(sun)(sun)。磨(mo)(mo)(mo)破(po)損(sun)(sun)的(de)(de)方(fang)式首(shou)要有(you)以下幾種:磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)、局(ju)部(bu)破(po)碎(sui)、大(da)(da)面積破(po)碎(sui)、掉(diao)落、結合(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)沿鋸(ju)切(qie)(qie)速(su)度方(fang)向的(de)(de)機械擦傷。磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun):金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)與式件(jian)不斷沖突,棱邊(bian)鈍化成平(ping)面,失掉(diao)切(qie)(qie)削功能,增大(da)(da)沖突。鋸(ju)切(qie)(qie)熱(re)會使(shi)金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)外(wai)表呈現石墨化薄層(ceng),硬度大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di),加重(zhong)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun):金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)外(wai)表接(jie)受(shou)交變的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)(li),一起還接(jie)受(shou)交變的(de)(de)切(qie)(qie)削應(ying)力(li)(li),就會呈現疲憊裂紋而局(ju)部(bu)破(po)碎(sui),顯露出鋒(feng)利的(de)(de)新棱邊(bian),是較為抱負的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)形狀;大(da)(da)面積破(po)碎(sui):金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)在(zai)切(qie)(qie)入切(qie)(qie)出時接(jie)受(shou)沖擊載(zai)荷,對比突出的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)和(he)晶粒(li)(li)(li)(li)過(guo)早消耗掉(diao);掉(diao)落:交變的(de)(de)切(qie)(qie)削力(li)(li)使(shi)金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)在(zai)結合(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)中不斷的(de)(de)被晃動(dong)而發作(zuo)(zuo)松動(dong)。一起,鋸(ju)切(qie)(qie)進程中的(de)(de)結合(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)自身的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)和(he)鋸(ju)切(qie)(qie)熱(re)使(shi)結合(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)軟化。這就使(shi)結合(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)操縱(zong)力(li)(li)降(jiang)低(di),當顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)上的(de)(de)切(qie)(qie)削力(li)(li)大(da)(da)于(yu)操縱(zong)力(li)(li)時,金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)就會掉(diao)落。不管哪一種磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)都(dou)與金(jin)剛(gang)石顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)所接(jie)受(shou)的(de)(de)載(zai)荷和(he)溫度密切(qie)(qie)相(xiang)關。而這兩者(zhe)都(dou)取(qu)決于(yu)鋮切(qie)(qie)技術和(he)冷卻光滑條(tiao)件(jian)。
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03-09
金剛石倒角輪:磨料配方加工技術及生產制造
1、一(yi)種(zhong)外(wai)表改性(xing)(xing)的(de)(de)(de)二(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)(gui)及含其的(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)組合(he)物的(de)(de)(de)配方技(ji)能(neng)本技(ji)能(neng)供(gong)給了一(yi)種(zhong)外(wai)表改性(xing)(xing)的(de)(de)(de)二(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)(gui)及含其的(de)(de)(de)磨(mo)料(liao)組合(he)物的(de)(de)(de)配方技(ji)能(neng)。本技(ji)能(neng)供(gong)給了一(yi)種(zhong)外(wai)表改性(xing)(xing)的(de)(de)(de)二(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)配方技(ji)能(neng),其特征在于(yu),其包含以下步驟:在溶劑(ji)中,將二(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)(gui)與硅(gui)(gui)(gui)(gui)烷偶(ou)聯劑(ji)反應,得到外(wai)表改性(xing)(xing)的(de)(de)(de)二(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)(gui);所述的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)(gui)(gui)烷偶(ou)聯劑(ji)為八(ba)氨苯基?POSS和/或(huo)八(ba)氯
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